极视科技智慧化工安全带佩戴识别视觉开发服务介绍

极视科技以“AI守护生命”为理念，为化工行业提供从功能设计到落地部署的全链路安全带识别解决方案。通过高精度检测、工业级硬件适配与场景化功能拓展，系统有效降低高空作业事故风险，提升安全管理效率。未来，极视将持续深耕化工安全智能化，助力企业构建“零事故”生产环境，推动行业数字化转型与本质安全升级。

一、功能介绍

极视科技为智慧化工行业定制的安全带识别系统，提供以下核心功能：

1. 实时安全带佩戴检测：通过摄像头实时监测高空作业、设备检修等场景中人员是否系好安全带，覆盖化工塔罐、反应釜、装卸平台等区域。

2. 违规行为预警：自动识别未佩戴、未正确佩戴（如安全带低挂高用、缠绕不牢固）等行为，触发声光报警并推送通知至管理人员。

3. 人员身份联动：结合人脸识别技术，关联人员信息与安全带佩戴状态，实现“无感知考勤+安全合规”双验证。

4. 数据统计与分析：生成安全带佩戴率、违规行为热力图等可视化报表，辅助安全策略优化与责任追溯。

5. 多设备兼容：支持对接现有监控系统、门禁设备及工业控制系统（如DCS、PLC），实现无缝集成。

二、算法工作原理

极视科技的安全带识别算法基于深度学习与多模态感知技术，核心流程如下：

1. 数据驱动训练：采集化工场景下各类复杂环境（高空、狭窄空间、设备遮挡）的安全带图像数据，构建专用数据集，训练高精度目标检测模型（如YOLOv8、Faster R-CNN）。

2. 环境自适应优化：通过数据增强（模拟粉尘、低光照干扰）与模型轻量化（MobileNet、ShuffleNet）技术，提升算法在极端环境下的鲁棒性，确保实时检测（≥30FPS）与高准确率（≥98%）。

3. 行为关联分析：结合时序帧分析与姿态估计（如OpenPose），判断人员是否持续系好安全带，避免短暂动作导致的误判。

4. 抗干扰设计：采用背景建模与运动轨迹分析，区分人员与设备、工具等非目标，降低误报率。

三、算法嵌入硬件

为适应化工场景的防爆、耐腐蚀需求，算法部署于专用工业级硬件平台：

• 边缘计算设备：采用NVIDIA Jetson AGX Orin或华为Atlas 200，集成GPU加速，支持本地实时推理，降低网络依赖。

• 防爆摄像头：IP68防护等级，支持宽动态范围（WDR）与红外夜视，适应-40℃~85℃极端温度，通过Ex d I Mb防爆认证，摄像头角度可调以精准捕捉安全带位置。

• 嵌入式模块：集成算法的Raspberry Pi CM4或STM32MP1模块，可嵌入现有监控设备，降低改造成本。

• 无线传输组件：LoRa/5G工业网关，确保数据稳定传输至监控中心。

四、可拓展功能

基于安全带识别核心能力，系统可扩展以下功能：

1. 电子围栏联动：与UWB定位系统结合，划定高空作业危险区域，人员未系安全带时自动锁闭设备并通知管理人员。

2. 行为异常预警：通过姿态估计检测攀爬、悬空作业等高危动作，结合安全带状态触发分级报警。

3. 应急指挥集成：对接化工DCS（分布式控制系统），在事故发生时快速定位未系安全带人员，指导救援。

4. 智能巡检协同：与巡检机器人联动，当检测到人员未系安全带时，调度机器人前往现场核查并传输实时画面。

5. 培训系统对接：将违规数据同步至安全培训平台，针对性强化员工安全带使用规范。

五、应用场景

极视科技安全带识别系统已成功应用于多个化工场景：

• 高空作业管控：在化工塔罐、反应釜顶部作业时，实时监测人员是否系好安全带，避免坠落事故。

• 设备检修场景：在泵、压缩机等设备检修中，自动识别未系安全带行为并禁止作业，防止机械伤害。

• 装卸车作业：在槽罐车装卸平台，监测装卸人员安全带佩戴状态，避免高处坠落风险。

• 受限空间作业：在进入储罐、管道等受限空间前，通过人脸+安全带双验证，确保作业人员防护合规。

• 应急演练评估：通过行为分析统计演练中安全带佩戴率，优化高空作业应急预案。