산업용 비전 검사
외관 결함, 치수 측정, OCR 식별, 조립 오류 방지 및 생산 라인 시각적 위치 확인을 위한 시스템 개발.
JIVISION·시각 인식을 더욱 스마트하게 만들고 산업을 더욱 효율적으로 만듭니다.
컴퓨터 비전 시스템소프트웨어 및 하드웨어 알고리즘 통합 개발 서비스
JIVISION는 산업 제조, 지능형 장비, 로봇, 공원 보안 및 특수 검사 시나리오를 대상으로 시각적 알고리즘 검증, 카메라 광원 선택, 데이터 교육, 임베디드 배포부터 프로토타입 개발 및 현장 디버깅까지 완벽한 제공을 제공합니다.
서비스 매트릭스비전 시스템 및 데이터 서비스
전체 링크알고리즘/하드웨어/플랫폼
프로젝트 검증샘플 평가부터 시스템 제공까지
로컬 배포장비 통합 및 데이터 폐쇄 루프
비전 시스템 역량 센터
서비스 능력
서비스 역량 보기 →프로젝트 평가부터 현장 납품까지 비전 시스템 개발 서비스
서비스 콘텐츠는 시각적 시스템 개발, 프로젝트 사전 제작 및 업그레이드, 구현된 지능형 데이터의 세 가지 방향으로 구성되어 프로젝트 단계에 따라 해당 기능과 납품 경계를 쉽게 확인할 수 있습니다.
시스템 통합 서비스시스템 개발 서비스 3D 센싱 서비스 로컬 추론 서비스 로봇 인식 서비스 다양한 비디오 서비스 다중 스펙트럼 비전 서비스서비스 세부정보 보기모델 반복 서비스 소프트웨어 플랫폼 서비스 엔지니어링 배송 서비스
시각적 하드웨어 설계 및 임베디드 개발
카메라 모듈, 비전 보드, 획득 인터페이스, 내장 드라이버 및 전용 터미널의 맞춤형 개발.
3D시각적 측정
라인 레이저, 구조광, 쌍안/RGB-D, 포인트 클라우드 처리, 3D 재구성 및 부피 측정 시나리오를 지원합니다.
EdgeAI 비전 배포
RK3588, Jetson, 산업용 컴퓨터, 스마트 카메라 및 임베디드 장치를 위한 로컬 추론 배포입니다.
로봇 시각적 안내
파악 위치 지정, 손 눈 교정, 자세 추정, 시각적 서보 동작 및 로봇 데이터 수집을 다룹니다.
다중 카메라 시각적 분석
다중 채널 비디오 액세스, 카메라 간 추적, 직원 위치 지정, 지역 침입 및 행동 인식을 지원합니다.
가시광선 및 적외선 다중 스펙트럼 융합
대역 및 장치 평가, 동시 교정, 교차 스펙트럼 등록, 융합 알고리즘, 에지 배포 및 SDK 제공을 다룹니다.
시각적 데이터 및 모델 교육
데이터 수집, 주석, 교육, 평가, 오류 감지 리플로우 및 지속적인 최적화 서비스를 제공합니다.
비전 소프트웨어 플랫폼 개발
호스트 컴퓨터, Web 관리 배경, 검사 기록, 사진 추적성, 보고서 내보내기 및 장비 모니터링 모듈을 구축합니다.
현장 배포 및 지속적인 운영 및 유지 관리
현장 설치 및 디버깅, 승인 데이터, 버전 업그레이드, 예외 문제 해결 및 모델 반복 지원을 제공합니다.
비주얼 프로젝트 기술 컨설팅
요구 사항 명확화, 타당성 평가, 구현 경계 및 기술 경로에 관한 초기 프로젝트 커뮤니케이션 자료를 개발합니다.
비전 시스템 수정 및 업그레이드
기존 카메라, 광원, 알고리즘 및 소프트웨어 시스템에 대한 호환성 평가, 2차 개발 및 오류 감지 최적화를 수행합니다.
육안검사 프로토타입 개발
비표준 장비, 자동화 생산 라인 및 제품 팀에 PoC 검증, 프로토타입 개발 및 파일럿 지원을 제공합니다.
AI비주얼 데이터 서비스
컬렉션 사양, 주석 규칙, 데이터 정리, 테스트 세트 구성 및 모델 평가 자료를 제공합니다.
구현된 지능형 데이터 수집
수집 사양을 개발하고 로봇 작동, 환경 상호 작용 및 다중 센서 동기화를 중심으로 추적 가능한 데이터 자산을 구성합니다.
로봇 원격조작 데이터 수집
비디오, 관절 상태, 최종 자세, 제어 지침 및 작업 결과를 동기식으로 수집합니다.
다중 모드 센서 데이터 수집
RGB/RGB-D, 깊이, IMU, 힘 센서, 주행 거리계 및 장비 상태 신호의 동기식 수집을 수행합니다.
구체화된 작업 시나리오 데이터 세트 구축
작업 정의, 시나리오 구성, 실패 샘플 및 레이블 사양을 중심으로 교육 및 평가 데이터 세트를 구축합니다.
실제 데이터와 일치하는 시뮬레이션
교육 및 전략 평가를 지원하기 위해 시뮬레이션 시나리오 생성, 실제 데이터 리플로우 및 도메인 차이 분석을 수행합니다.
산업 솔루션
모든 플랜 보기 →다양한 산업 시나리오를 위한 비전 시스템 솔루션
고객이 비즈니스 매칭을 빠르게 판단할 수 있도록 시각적 기능을 장면 언어로 구성합니다.
전자 제조
PCB, 반도체, 3C 부품검사.
자동차 부품
용접, 최종 조립, 치수 및 조립 검사.
물류 및 창고
패키지 식별, 부피 측정, 분류 및 위치 지정.
식품 및 의약품
포장, 코딩, 이물질, 적합성 테스트.
기술 시스템
기술 시스템 보기 →시각 시스템의 전체 링크를 포괄하는 기술 시스템
이미지 처리, 딥 러닝, 3D 비전, 다중 카메라 시스템부터 엣지 배포, 소프트웨어 개발 및 데이터 폐쇄 루프까지.
비전 알고리즘 개발
감지, 분류, 세분화, OCR, 키포인트 및 이상 감지.
3D 및 포인트 클라우드 알고리즘
포인트 클라우드 등록, 피팅, 분할, 크기 계산 및 3D 재구성.
EdgeAI 배포
모델 양자화, NPU/GPU 가속, 낮은 지연 로컬 추론.
비전 하드웨어 및 임베디드 기술
이미징 인터페이스, 보드 설계, 동기식 획득, 드라이버 적응 및 프로토타입 검증.
사례센터
케이스 센터 보기 →핵심 시각적 시나리오를 다루는 응용 사례
사례센터에서는 공개신청 및 프로젝트 납품사례를 수집하여 프로젝트 이슈, 기술경로, 납품내용 등을 제시합니다. 고객 이름은 공개되지 않으며, 확인되지 않은 운영 데이터는 사용되지 않습니다.
다중 채널 카메라 인력 포지셔닝 플랫폼 RTSP 액세스, 사이트 맵 결정 및 궤적 시각화
다중 채널 카메라 인력 포지셔닝 플랫폼의 경우 8채널 네트워크 카메라를 참조 구성으로 사용하여 RTSP 액세스, 사이트 맵 결정, 인력 감지, 카메라 간 연결, 궤적 시각화, 비즈니스 인터페이스 및 대상 규모에 따라 확장되는 아키텍처를 포괄합니다.
지능형 하역지역 차량 고정점 하역 및 인가 픽업 모니터링 방안 평가 사례
지정되지 않은 지역에서의 차량 하역, 무단으로 상품을 픽업하는 사람, 해당 지역 밖으로 상품을 운반하는 사람의 세 가지 유형의 이벤트를 다루는 고정 하역 영역에 대한 엣지 비전 솔루션 평가는 물론 2~4채널 카메라, 신원 인증 및 PoC 검증 경계도 포함됩니다.
엔지니어링 현장 시각적 데이터 시뮬레이션 및 도어 크레인 롱테일 샘플 생성 사례
갠트리 크레인 데이터 세트 및 엔지니어링 장면 요구 사항을 기반으로 하는 JIVISION의 시각적 데이터 시뮬레이션 사례는 야간, 비, 안개, 백라이트, 폐색 및 압축과 같은 롱테일 작업 조건을 포괄하는 48개의 갠트리 크레인 장면 향상 샘플, 40개의 4개 범주 합성 대상 샘플, 8개의 터널, 포트 및 교량 케이스 재료를 생성했습니다.
RK3588 산업용 컴퓨터 연기 인식 및 흑색 연기 경보기 연동 배송 케이스
JIVISION RK3588 산업용 컴퓨터 연기 및 흑연 식별 케이스는 RTSP 비디오 스트림 액세스, 3프레임 타이밍 연기 감지, 흑연 색상 식별, MCP2221A 레벨 연결, 허위 경보 억제, 현장 배포 및 수용 경계를 다룹니다.
RK3588 스마트 안경 오프라인 전면 및 측면 얼굴 인식 알고리즘 및 Android SDK 배송 케이스
JIVISION RK3588 스마트 안경 오프라인 전면 및 측면 얼굴 감지 케이스는 Android Face SDK, Core+Face AAR, Camera2 실시간 입력, 방향 출력, 배송 확인 및 고객 테스트 경계를 다룹니다.
EdgeCam A2 Shengteng 엣지 지능형 영상 관리 플랫폼 케이스
8채널 비디오, Ascend NPU, AI 규칙, 비디오 재생 및 GB/T 28181, GA/T 1400 로컬 프로토콜 폐쇄 루프를 다루는 openEuler 및 Huawei Atlas 200I A2를 기반으로 한 실제 프로젝트 납품 사례입니다.
뉴스
뉴스 입력 →업계 정보, 기술 기사, 전문 Q&A 콘텐츠를 지속적으로 게시합니다.
업계 시나리오, 기술 경로 및 프로젝트 문제에 관한 전문 정보와 솔루션 콘텐츠를 지속적으로 게시합니다.
산업용 비전 검사 장비 해외 진출: 기업이 구축해야 할 지역 간 배송 역량은 무엇입니까?
제품 아키텍처, 언어 자원, 현장 조건, 데이터 경계, 승인 문서 및 판매 후 메커니즘의 6가지 측면에서 산업용 시각 검사 장비가 해외 공장에 진입하기 전에 구축해야 하는 납품 역량을 설명합니다.
육안 검사 장비를 위한 교체 가능한 컴퓨팅 플랫폼 구현 방법: 소프트웨어 아키텍처, 컴퓨팅 성능 평가 및 마이그레이션 검증
산업용 비전 검사 소프트웨어와 컴퓨팅 하드웨어를 분리하는 방법과 전체 처리 링크를 기반으로 컴퓨팅 성능 평가, 플랫폼 마이그레이션 및 승인 검증을 수행하는 방법을 설명합니다.
다국어 조립 육안 검사 장비 솔루션 : 부품 누락 및 잘못된 부분, 방향 이상 및 표면 결함 구현 경로
전자조립 및 산업용 부품의 경우 다국어 육안검사 장비의 검사업무 분할, 이미징 설계, 알고리즘 조합, 엣지 배치, 수용방법 및 납품경계 등을 설명한다.
조립 육안 검사 시스템 사례: 스크래치 오판부터 모서리 품질 게이팅까지
JIVISION 조립 비전 검사 프로젝트 사례: 스크래치 감지 누락을 고려하여 구조적 질감 및 공작물 자세 변경, 등록, 표면 마스킹, 품질 게이팅 및 에지 엔드 작업 최적화의 잘못된 경보가 완료되었습니다.
해외공장 육안검사 프로젝트를 시작하기 전에 어떤 자료를 준비해야 합니까?
해외 공장에 육안 검사 장비를 배치할 계획인 조달, 품질 및 엔지니어링 담당자를 위해 샘플, 주기 시간, 사이트, 언어, 인터페이스, 데이터, 승인 및 지원 자료를 나열합니다.
생산 라인 육안 검사를 위해 산업용 카메라를 선택하는 방법은 무엇입니까? 주요 매개변수 및 선택 포인트 분석
생산 라인 육안 검사에서 산업용 카메라 선택에 초점을 맞춘 이 기사에서는 해상도, 프레임 속도, 인터페이스 유형, 렌즈 일치 및 환경 적응성과 같은 주요 매개변수를 분석하고 일반적인 적용 시나리오를 기반으로 선택 아이디어와 예방 조치를 제공합니다. 육안 검사 프로젝트를 계획하는 기술자가 참조하는 데 적합합니다.
JIVISION 소개
기술을 선보일 뿐만 아니라 고객 수용성과 장기적 안정성에도 중점을 둡니다.
JIVISION는 시각적 인식을 핵심으로 하고 알고리즘, 하드웨어, 데이터 및 현장 엔지니어링 제공을 연결하고 기술 사전 연구, 솔루션 검증, 맞춤형 개발, 프로토타입 제공 및 지속적인 반복을 지원합니다.
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